泵站设备在线监控和远程保障系统


本系统采用赛远远程通讯系列产品,搭建出一个工业安全的设备远程运营保障中心在保证数据安全加密的同时,也能满足企业对于各个泵站设备之间进行数据采集、集中监控、远程管理等多方面的需求。

一、 泵业设备在国内的应用

泵的基本工作原理是受原动机控制,驱使流体介质运动,是将原动机输出的机械能量转换成介质的压力能量,从而达到一定的做功效果。

泵在国内是应用相当广泛的能用机械产品,不管是农业机械,还是工业机械,应用都很普遍,大体类型主要有齿轮泵,离心泵,真空泵,液压齿轮泵,螺杆泵,高压齿轮泵,污水泵等等。基本用途主要用来输送液体,包括水,油,乳化液,液态金属等,也可以输送液体、气体混合物。

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二、 泵业设备远程监控的需求

正是由于泵业的高速发展,给泵站用户管理带来了越来越多的问题,特别泵业制造商的售后压力也越来越大,如果什么问题都要工程师亲力亲为,那么将会花很多时间在差旅上,如果只是在程序上做少少改动的话,工程师也许只花几分钟的时间就能解决了,但是在去的路上有可能要走两三天,这就很划不来了,还有就是数据采集管理方面也很难做集中管理,用上远程监控就完全可以解决这些问题。

例举泵业设备远程管理系统用于广州城市供水系统中加压泵站的远程监控及管理。加压泵站管理人员可以在供水公司的泵站监控中心远程监测站内清水池水位或进站压力、加压泵组工作状态、出站流量、出站压力等;支持水泵启动设备手动控制、自动控制、远程控制加压泵组的启停;光纤通信时,可以图像监视站内全景及重要工位的实时预警,实现泵站无人值守;通过远程监控系统不仅大大减少时间、人力、物力的成本,还实现了泵站间信息化和智能化管理。

 

赛远工业远程安全通讯系统带来的如下显著功能特点:

 采集进站管道压力或清水池水位、出站压力、出站流量。

 采集每台加压泵启停状态、工作电流、工作电压、电能等电参数。

 采集配电室各路开关状态、电能等。

 光纤通信时,图像监视泵站全景、电气室、泵房等重要工位。

 支持加压泵启动柜手动控制、自动控制、远程控制加压水泵的启停,控制模式可切换。

 依据供水压力和水泵运行时间,智能选择水泵投入运行。

 电流过大、缺相、水位过低过高、控制柜保护、配电室故障、闲人进入等情况发生时,立即上报信息。

 支持光纤通信、局域网通信、短消息等无线通信方式。

 存储、显示、查询泵站监控数据及工作参数。

 支持多路图像监控。(有线通信方式)

 支持就地、远程维护测控设备。

 

三、远程通讯系统拓扑图


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方案通讯说明:

赛远工业远程安全通讯系统拓扑图如上,举两个站为例(不限于两个站)

A站:

西门子控制器通过本机PN网口连接到远程安全通讯模块SY-RSCM206,再通过4G模块上网连接Internet和总控制室建立链接;

B站:

西门子S7-300控制器连接到远程安全通讯模块SY-RSCM206,现场网络摄像头通过本机网口连接,远程通讯模块SY-RSCM206通过本地有线ADSL上网连接Internet和总控制室建立链接。

总控制室:

总控制室SY-RSCM360远程通讯模块,采用光纤上网【或ADSL上网】,通过远程安全通讯模块SY-RSCM进行协议解析、数据安全加密,利用S-LINK-III技术和12#站点的SY-RSCM产品在公共网络Internet搭建S-LINK-III专网;

移动站:

本系统支持平板、手机终端远程访问总部MES系统内指定开放信息和视频。

 

四、 赛远远程系统方案的意义

安全,稳定在任何一个行业都是第一关键词,在泵站行业更是如此。安全稳定的生产技术近年来发展迅速。目前,泵站运行上的体现不只局限在简单的物理参数的范围,同进也要关注泵站各设备运行安全,运行数据准确等重要性。

远程服务中心建立一个远程控制中心,对车间各个泵站设备进行远程运营监控和分析管理,从而使得各相关工程师都能在授权范围内全面、精细、充分地了解设备运行状态,充分预测设备运行趋势和客户服务需求,制定个性化解决方案,有效提高了工作效率,并为备品备件、维修检修、性能诊断、升级改造等服务提供前瞻性信息,取得重要突破。

         通过物联网监控,监控中心可密切掌握用户设备运行状态,并可将设备运行参数调至最佳状态,达到更可靠、更节能的效果。通过使用该系统,客户可以减少非计划停机次数,降低故障率,缩短停机检修时间,延长检修周期,延长设备连续运行时间,减少维修费用,也为流程系统提供了安全保障