玻璃设备远程运维

玻璃设备远程运维,从中国到埃及,一切尽在掌控!

万物互联,信息交汇!物联网通过互联网这个桥梁,在世界任何一个地方都可以即时获取万事万物的信息。工业互联将以此为基础,2018赋能更多工业行业的上下游产业链。

赛远的远程物联通讯系统玻璃设备制造行业的应用,助力玻璃设备制造商的埃及远程运维,让从中国到埃及的远程服务仿佛如同近在眼前,如同对客户的零距离服务!

赛远远程简单易用,稳定安全,开源节流,意义重大,如下图所示!

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 此拓扑图为玻璃设备物联整体解决方案,数据信息安全稳定传输无顾虑。

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远程运维,是一个玻璃设备制造商的刚需,赛远远程,连接现场用户设备中的PLC和伺服等,实现设备制造商工程师足不出户,即可实时进行远程诊断,程序在线,上下载,完成以前需要跑到现场才能实现的动作,大幅度节省了人员来往的时间和差旅成本,以及大大缩短了客户的等待时间,效益巨大!

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上述图片显示的并不是设备运行的实时数据,而是赛远的客户在不同的现场通道之间的连续Ping值,查看每个节点之间的通讯速率,体现的是赛远物联网通讯系统稳定在线。稳定连接,随时随地可以看到设备的运行状况,为客户的稳定生产保驾护航。59.jpg

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赛远远程模块,在用户的电控柜里是一道靓丽的风景线!

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大家有没有看到赛远的物联网通讯神器?客户把如此利器放在如此醒目的位置并且挨着工业“大脑”PLC

赛远远程通道建立之后,除了设备的控制器远程程序在线和修改,设备运行数据通过这条通道就可以上到工业云平台上。设备数据如何上工业云?如何产生价值?如何在手机的小程序上实现实时监控?赛远的一站式解决方案,极简上云,为赛远打CALL!

工业互联是智能制造的重要方式,赛远为各个行业的装备制造商赋能十几年的经验,开源节流,您要吗?


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泵站设备在线监控和远程保障系统

本系统采用赛远远程通讯系列产品,搭建出一个工业安全的设备远程运营保障中心在保证数据安全加密的同时,也能满足企业对于各个泵站设备之间进行数据采集、集中监控、远程管理等多方面的需求。

一、 泵业设备在国内的应用

泵的基本工作原理是受原动机控制,驱使流体介质运动,是将原动机输出的机械能量转换成介质的压力能量,从而达到一定的做功效果。

泵在国内是应用相当广泛的能用机械产品,不管是农业机械,还是工业机械,应用都很普遍,大体类型主要有齿轮泵,离心泵,真空泵,液压齿轮泵,螺杆泵,高压齿轮泵,污水泵等等。基本用途主要用来输送液体,包括水,油,乳化液,液态金属等,也可以输送液体、气体混合物。

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二、 泵业设备远程监控的需求

正是由于泵业的高速发展,给泵站用户管理带来了越来越多的问题,特别泵业制造商的售后压力也越来越大,如果什么问题都要工程师亲力亲为,那么将会花很多时间在差旅上,如果只是在程序上做少少改动的话,工程师也许只花几分钟的时间就能解决了,但是在去的路上有可能要走两三天,这就很划不来了,还有就是数据采集管理方面也很难做集中管理,用上远程监控就完全可以解决这些问题。

例举泵业设备远程管理系统用于广州城市供水系统中加压泵站的远程监控及管理。加压泵站管理人员可以在供水公司的泵站监控中心远程监测站内清水池水位或进站压力、加压泵组工作状态、出站流量、出站压力等;支持水泵启动设备手动控制、自动控制、远程控制加压泵组的启停;光纤通信时,可以图像监视站内全景及重要工位的实时预警,实现泵站无人值守;通过远程监控系统不仅大大减少时间、人力、物力的成本,还实现了泵站间信息化和智能化管理。

 

赛远工业远程安全通讯系统带来的如下显著功能特点:

 采集进站管道压力或清水池水位、出站压力、出站流量。

 采集每台加压泵启停状态、工作电流、工作电压、电能等电参数。

 采集配电室各路开关状态、电能等。

 光纤通信时,图像监视泵站全景、电气室、泵房等重要工位。

 支持加压泵启动柜手动控制、自动控制、远程控制加压水泵的启停,控制模式可切换。

 依据供水压力和水泵运行时间,智能选择水泵投入运行。

 电流过大、缺相、水位过低过高、控制柜保护、配电室故障、闲人进入等情况发生时,立即上报信息。

 支持光纤通信、局域网通信、短消息等无线通信方式。

 存储、显示、查询泵站监控数据及工作参数。

 支持多路图像监控。(有线通信方式)

 支持就地、远程维护测控设备。

 

三、远程通讯系统拓扑图


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方案通讯说明:

赛远工业远程安全通讯系统拓扑图如上,举两个站为例(不限于两个站)

A站:

西门子控制器通过本机PN网口连接到远程安全通讯模块SY-RSCM206,再通过4G模块上网连接Internet和总控制室建立链接;

B站:

西门子S7-300控制器连接到远程安全通讯模块SY-RSCM206,现场网络摄像头通过本机网口连接,远程通讯模块SY-RSCM206通过本地有线ADSL上网连接Internet和总控制室建立链接。

总控制室:

总控制室SY-RSCM360远程通讯模块,采用光纤上网【或ADSL上网】,通过远程安全通讯模块SY-RSCM进行协议解析、数据安全加密,利用S-LINK-III技术和12#站点的SY-RSCM产品在公共网络Internet搭建S-LINK-III专网;

移动站:

本系统支持平板、手机终端远程访问总部MES系统内指定开放信息和视频。

 

四、 赛远远程系统方案的意义

安全,稳定在任何一个行业都是第一关键词,在泵站行业更是如此。安全稳定的生产技术近年来发展迅速。目前,泵站运行上的体现不只局限在简单的物理参数的范围,同进也要关注泵站各设备运行安全,运行数据准确等重要性。

远程服务中心建立一个远程控制中心,对车间各个泵站设备进行远程运营监控和分析管理,从而使得各相关工程师都能在授权范围内全面、精细、充分地了解设备运行状态,充分预测设备运行趋势和客户服务需求,制定个性化解决方案,有效提高了工作效率,并为备品备件、维修检修、性能诊断、升级改造等服务提供前瞻性信息,取得重要突破。

         通过物联网监控,监控中心可密切掌握用户设备运行状态,并可将设备运行参数调至最佳状态,达到更可靠、更节能的效果。通过使用该系统,客户可以减少非计划停机次数,降低故障率,缩短停机检修时间,延长检修周期,延长设备连续运行时间,减少维修费用,也为流程系统提供了安全保障


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赛远远程在换热机组远程联网监控系统中的应用

1、系统概述

随着国民经济的不断进步和人民生活水平日益提高,社会对环境的要求越来越高,近年来我国北方城镇大力提倡城镇集中供热,改变原来各单位各片区自己供热单独建立锅炉房给城市带来的污染,由城市外围的一个或者多个热电厂提供热源,室内各片区建立换热站,统一给用户供热。这样就大大少了燃煤对城市环境的污染,同时也节省了能源。随着科学技术的日新月异,尤其是计算机、通讯技术迅速发展,自动控制水平得到快速的发展及广泛的运用及需求,用户对供热质量不断地提高和能源紧张的今天,提高供热质量的同时节约能源势在必行。

换热机组监控系统由于采用全网集中监控,计算机采集记录了各种工艺参数,如:温度、压力、流量、电压、电流等,为供热数据查询、供热分析计算提供了很好的依据,也为来年供热打下良好的基础。

换热站是集中供热系统供热网路与热用户的连接场所,是热源与热用户之间的一个中间环节,其供热品质的好坏对改善热网热力工况,提高供热质量起着重要作用。

换热机组远程监控系统可根据设定好的参数自动调节二次网循环泵、补水泵及一次网循环泵或电动调节阀,并具有多种报警和保护功能。监控系统还具有实时数据采集、实时模拟现场动画显示、异常报警、历史数据查询等功能。

远程监控包括远程监视和远程控制两个层面,在调度中心可以监视、记录到各个换热站的所有运行数据,具有远程控制、历史数据查询、历史曲线、打印、地理信息等强大的功能,当出现意外情况时软件上弹出报警画面。远程控制换热站的运行,如对现场运行参数的设定、泵的启停,泵的转速调节等。


2系统架构及功能:

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一个完整的热力监控系统如上图所示,在物理层面上它主要由以下几部分组成:换热站现场控制层、数据传输层、监数据监控中心三部分,热网监测系统采用分布式计算机系统结构。即中央与本地分工协作监控方法。

换热站现场控制层包括PLC、电动执行机构、传感器、变频器、现场操作站等,完成现场数据采集任务,将采集来的数据通过网络传递到数据采集服务器,进入数据监控中心。现场控制层可脱离监控中心独立工作。

数据传输层采用赛远的安全通讯模块SY-RSCM360+SY-RSCM206走以太网的方式,将换热控制层所采集的数据和状态传输到控制中心,同时将控制中心的指令下达到各个换热站控制层。

 

3赛远远程系统拓扑图:

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4客户价值:

⑴ 监控中心的软件通过以太网方式,与各换热站组成网络系统。

   ⑵ 轻松支持远程访问与控制,可以对各换热站的变频器、水泵及调节阀进行远程控制启停及调节。

  ⑶ 实时监测热网运行状态,运行参数的设定。

  ⑷ 网络发布,具有实时向互联网Internet发布的功能,外网用户不需要组态软件就可以查看全网的数据。

  ⑸ 客户端访问,可通过工程师电脑对所需地点换热站实现所有监控管理功能,包括PLC的远程程序上下载与PLC的实时在线监控等功能。

  ⑹ 实时接收各换热站的报警信息,提示操作人员进行报警处理。记录报警信息,形成报警日志及报警查询。

  ⑺ 显示工艺流程图及动态运行参数,根据用户权限管理的不同,可对现场进行远程控制和参数设定调整。

 ⑻ 数据存储和分析,实时采集各换热站的运行数据及状态并存储。

  ⑼ 形成日、周、月等多种报表格式,并对所有换热站的重要参数汇总报表、储存及打印。

  ⑽  形成各换热站主要参数的运行趋势曲线,总结并观察系统的运行状态,便于及时调整运行状态。

 ⑾ 系统授权:对不同的用户分配不同的用户名和登录、退出密码。

4现场图片:

 



5监控中心画面


6、该监控系统方案的特点

该方案实现了热力站运行参数的集中监视和控制,达到无人值守的目的,同时还具有以下特点:

⑴ 先进性:采用国内外先进的技术与产品,采用先进的软硬件技术架构,满足企业长期发展的需要;实现设备各种现场数据的全面、准确、实时采集。热力站管理和控制自动化程度高,提高了工艺系统的安全系数,保证了系统的供热品质。

⑵ 成熟性:以实用为原则,采用成熟的经过工程检验的先进技术。

⑶ 可靠性:无论在硬件选择还是软件编制上,保证系统的可靠性,使控制系统长时间工作在无故障或少故障状态,并为企业提供相关的应急处理措施。

⑷ 可维护性:硬件安装应尽量减少元件更换时间,元器件具有互换性,工程师能对现场控制器进行远程在线监控,程序上下载等操作。

⑸ 可操作性:界面友好,易学易用,具有良好的中文处理信息能力,能适应不同素质的人员,降低系统的管理维护和操作成本。

⑹ 实用性与经济性:充分考虑行业特点,达到少花钱多办事的目的;充分考虑控制器件的性价比和可换性。

⑺ 扩展性与开放性:选用的技术和产品具有很强的可增长性和扩展性,满足现有的资源和系统投资的长期效应以及系统功能不断扩展的需要,所采用的软硬件平台具有开放性,所采用的规范具有通用性。

⑻ 标准性:采用标准化、规范化的设计方案和设计标准。

⑼ 安全性:该方案具备良好的抗干扰性、数据传输安全性,系统在软件上采取授权访问,确保信息系统的安全。

⑽ 规范性:按照国家和国际有关要求,遵循软件、硬件、自动化等系统的有关规范。

⑾ 集成性与系统性:系统设计确保高度集成和信息共享,彻底消除“孤岛”系统;系统设计按照“从上至下,从整体到局部”的思想进行。

⑿ 热力站现场控制独立性:现场控制是独立的,不会因监控计算机的瘫痪而受影响。

 

7、结束语

换热机组远程运维监控系统实现了对换热站设备的自动控制,提高了供热质量,满足了用户需要的前提下,节约了大量人力、物力资源、减少了不必要的浪费的同时,管理人员可以更清楚的了解各个换热站的运行数据,有效的提高了供热管理水平;为热力系统的运行的管理提供一个良好的支持环境;提高公司效益。


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基于SY-4GDTU102的城市道路路灯实时远程监控与节能系统方案

一、城市路灯管理现状 

    路灯远程控制系统诞生前景随着城市建设迅速发展,道路照明品位的不断提高,政府和人民对路灯亮灯率、城市形象的关注程度越来越高。城市城区道路照明建设得到了迅速发展,路灯数量日益增加,而管理部门还以原有人工操作、或定时控制来完成数倍于过去的工作任务,无法解决亮灯率与节约能源的固有矛盾。

传统定时控制的弊端

1不能实时控制:由于控制方式单一,无法实现对不同灯型、不同区域、不同时间段的照明设备进行分类控制,导致资源分配不合理,造成大量的电能浪费。

2无法及时开关灯:现行控制方式在恶劣天气时(如强阴天)不能自动开关灯。大型庆典和政治活动、领导及团体参观时亦无法及时、灵活控制,影响城市照明形象。

3信息不能反馈:城市道路照明各种信息无法反馈到管理部门。如路灯控制设备的电压、电流、耗电量、道路的亮灯率、故障信息、控制方式等多种信息传递。造成管理部门不能及时掌握照明实况。

4电量浪费严重:采用人力开关灯方式控制的道路照明设施,因每天需现场手工开关灯,导致亮灯时间周期长;而采用钟控方式控制的道路照明设施,因随季节不能自调,引起电量浪费严重。

5发现故障不及时:当路灯发生故障时,信息无法及时传递管理部门,依靠维护人员每天定期巡检,除需增加人力物力财力外,会因故障情况不明而延误抢修时间,影响夜间照明,给行人、车辆造成很大不便。

 6开灯调整周期频繁:因日出日落时间每天都在不停变化,工作人员需要经常对每个控制点调整开关灯时间。随着城市逐步扩大,工作范围也在不断扩大。

、路灯实时监控与节能系统介绍

      城市照明智能监控系统,采用物联网技术、工业自动化控制技术以及先进的无线传输手段,对城市路灯设施进行线控、点控、点测等多种科学有效的控制管理,实现“五遥”(遥测、遥控 、遥信、遥视、遥调)和单灯节能控制以节约电能和提高工作效率,提高城市照明设施现代管理水平和科学手段。

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1路灯控制终端

   路灯采集控制终端由一级终端路灯控制监控柜和二级终端组成,监控柜包括工控机、电能测量单片机、多路控制板、监控板;二级终端安装在每盏灯里,包括电力载波模块(EPCW)和输入输出接口板;路灯控制终端可实时监控每盏路灯的亮灭情况、电能负荷状态、灯杆损坏报警,漏电报警等功能

2无线传输设备

SY-4G DTU102采用工业DB9串口,通过RS232/485和路灯监控终端内的PLC相连,内插SIM数据卡通过4G网使得路灯监控终端和数据管理中心形成网络通信,实现数据管理中心远程监控路灯运行SY-4GDTU102采用国际标准TCP/IP通信协议,且实现数据透传功能,高规格的工业设计以及小巧的外形很好的融入了路灯监控一级终端内。

3数据管理中心

遥控:主站计算机按设定好的经纬时间曲线自动控制全市路灯的开/关状态,也可在主站手动控制任意的一级终端和二级终端的开/关状态。

遥测:自动巡测或随机检测各个终端亮灯率、电压、电流、功率因数、有功和频率等工作参数,在自动运行时只要终端有变化,它便立即将变化数据向主站传输,无须主站巡检。

遥信:对各个终端开/关状态、故障和报警等信息的获取,保证系统有效正常地运行。 

4系统总架构

     (1) SY-4GDTU102通过标准的RS232/485与路灯监控一级终端里的PLC连接通信,数据中心可采取ADSL、固定IP、专网APN接入网络。

     (2) SY-4GDTU102首先进行自动拨号上网,然后自动向数据管理中心发起TCP连接,握手成功后开始数据透明传输。路灯监控终端把数据集中采集通过PLC把数据传给SY-4GDTU102 SY-4GDTU102 接到数据后即时的将数据通过4G网络传送到数据管理中心。数据管理中心将上传的数据进行分析处理,得出直观的结果和相应的指令通过4G网络发送给SY-4GDTU102SY-4GDTU102即时通过RS232/485传送给PLCPLC根据指令对路灯做出相应的控制处理,以此达到远程控制路灯的效果。

 三、系统效益

*经济效益

        采用城市照明智能监控管理与单灯节能控制系统以后,全市范围内的路灯全夜灯、半夜灯的开关均可实现按需照明和精确到每一盏灯精细化管理。由于减少了开灯时间,延长了光源电器寿命,降低管理运行成本,进一步提高了经济效益。实现按需调控照明亮度,节约能源和管理运行费用。

*社会效益

        采用城市照明智能监控管理系统与单灯节能控制后,由系统对全市范围内城市照明的每一盏路灯的开关操作实现自动控制。与此同时,由计算机对每一盏路灯的状态进行高效快速巡测,调度人员可以在故障发生后及时了解故障的地点和状态,为快速、及时修复提供了强有力的保障。路灯维护及时,可以极大地减少对照明管理部门的投诉、减少道路交通事故的发生,有利于城市的治安,产生极大的社会效益,从而进一步提高城市的形象。

*管理效益

       城市照明智能监控管理与单灯节能控制系统利用计算机及时、全面地发现每一盏路灯运行中出现的故障,实现真正意义上的“值班等待报警”,不仅大大减少了城市照明巡视人员和车辆损耗,降低了维修成本,而且在检修车出发之前已经知道了故障的准确地点和基本状态,无需靠人工查找档案图纸、单纯的文字性数据库信息及巡线查找,因而大幅缩短了维修响应时间、提高了检修效率,保证路灯亮灯率,由此将产生极大的经济效益和管理效益。


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管网实时监测系统SY-WMS-8

    赛远的工业远程已经在各个行业的自控系统中得到了应用,使用了赛远的工业远程系统,给客户带来的不仅仅是远程调试、维护和诊断的便利,节省了大量的费用,而且在信息化的建设上,可以前瞻式的获得大量的信息,做到预警服务,相信赛远的创新技术的专业产品和优质的服务,将会给越来越多的客户实现最大化的价值。

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    赛远管网数据无线监测系统SY-WMS-8 是为供水企业特别定制的新一代管网数据监测系统,与各种模拟或数字传感器连接,可自动完成管网数据的采集、记录和无线传输,对供水管网及其运行设备的水压、流量、水质等数据进行实时远程监测和远程控制。

 无线监测系统具有灵活多样的数据传送方式,除了可直接通过PC的RS485或者USB连接现场控制器获得数据外,更可以通过GSM/GPRS/3G无线公共网络和短波无线电两种无线通讯方式传送监测数据和报警信息,因而无需额外建立基站,真正实现了管网数据的远程监测和无线传输。

主要特点

 在线实时监测与离线监测两种监测方式

 实时的数据读取与数据分析

 采用无线方式读取数据及设定参数

 采用GSM/GPRS/3G远程无线传送测量数据和报警信息

 远程监测数据可集成到SCADA系统 

应用范围

 流量和水压的远程实时监测

 供水量和用水量的远程实时监测

 区域漏水的远程实时监测

 调压泵和减压阀的远程控制

 水质参数的远程实时监测

    赛远工控,专注于提供水和污水处理行业的整体解决方案,并提供具有赛远特色的自动化控制系统,采用赛远自主研发的SCADA系统组成广域的管网监测系统,采用具有现场总线的变频控制系统等。

    赛远的水、污水控制系统的集成,控制系统采用西门子等欧美高端产品和系统,工业网络通讯采用赛远的工业无线和工业远程通讯系统,为广大客户提供先进、高效、节能的自动化系统。 

    赛远,您首选的放心合作伙伴! 


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赛远的工业远程应用综合介绍

赛远的工业远程已经在各个行业的自控系统中得到了应用,使用了赛远的工业远程系统,给客户带来的不仅仅是远程调试、维护和诊断的便利,节省了大量的费用,而且在信息化的建设上,可以前瞻式的获得大量的信息,做到预警服务,相信赛远的创新技术的专业产品和优质的服务,将会给越来越多的客户实现最大化的价值。

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赛远的工业设备PLC远程诊断和维护系统应用


作为设备制造商(OEM)或者系统集成商(SI),有没有遇到过如下的问题:  

1、设备运到现场安装、调试、运行,整个周期上下游配套未到位,而耽误工程师的大量时间  

2、设备运行故障报警停机,用户催促立即派人,而工程师均有重任在身无法出行  

3、设备故障,现场维护电工打电话过来,由于对设备的理解程度不一样,而沟通效果不理想  

4、设备故障停机后,派人去现场,发现初级问题导致,三分钟解决,来回却花了几天时间  

5、设备故障停机后,工程师现场查看,发现需重新取备件,导致客户停机时间增长  

6、设备出口到国外时,由于语言沟通问题,造成简单问题复杂化,除了派人没有其他办法  

7、设备不断卖到全国、全球各地,售后团队的压力越来越大,而技术人员却是越来越难招  

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8、系统出现异常时,由于现场维护工程师的误判而没有及时通知上一级,造成损失  

9、系统的某个输出触点烧坏,需要启用备用点,而需要修改程序时,没有办法只能跑一趟  

10、项目运行第一年,由于工艺的不断完善,需按照工艺需求调整程序,而时不时的出差更改  

11、项目利润微薄,又在远方实施,维护工作处于两难,不惜得罪客户,响应缓慢  

12、项目完成时,为了满足投标时响应时间缩短在4小时,公司的技术和售后就近布局困难  

13、部分厂家提供了电话MODEM远程功能,却由于速度太慢,通讯建立不稳定  

14、通过桌面远程时,发现程序不知不觉上传到了客户的电脑,造成公司多年积累的工艺流失  

15、通过Internet远程时,由于安全措施没有做好,导致感染病毒,系统瘫痪  

16、想将销售给客户的机器进行联网,建立在线预警机制和远程维护平台,却没有通道  

17、售后的成本越来越高,客户要求也越来越高,而服务第一意味着成本增加,难以抉择


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当你遇到上述之一的问题,是否会考虑:

 传统的维护方式,是否意味着存在即合理?

 有没有最新的技术可以减少售后成本?

 是否可以让客户的故障平均停机时间减少,能够增加客户的满意度、 提升企业形象、 竞争中脱颖而出?


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赛远最新远程通讯技术为您提供:

 

1、简单的配置,即可如同现场维护一样,实现控制系统的在线上下载和在线诊断

2、可以多机同时诊断,通过有线或者3G无线快速建立连接

3、工业在线,速度快,工作稳定可靠

4、现场视频实时反馈,建立语音双向传递

5、节省大量成本,包括工程师的来回差旅成本、人力成本

6、迅速判断故障,最小化停机时间,减少现场停产损失

7、减少实时维护停机带来的危及设备安全、人身安全

8、轻松搭建预警机制

9、售后服务,运行高效而轻松

10、通过S-link进行数据加密传输,确保数据安全

11、可以组建多点的专用网络通道,进行多站的远程的PLC实时在线通讯

12、基于全球Internet的最新解决方案,服务不再受地域限制

13、针对越来越多的远程访问的需求,赛远推出最新的技术带来的产品,可以支持具有以太网接口或     者串口的可编程控制器PLC,人机界面HMI以及其他控制系统的远程在线上下载程序和诊断、维       护。

    该系统通过Internet公共网络,通过赛远的S-link技术,进行远程的工业数据安全加密,并进行协议上的转发,实现远程PLC和本地控制PC之间的互相通讯,可以实现数据采集,程序上下载和在线诊断、维护。

    如内置S7-300 PLC的设备,出口到印度,在印度现场发生一些问题,需要进行在线查看,如果是程序的一个小BUG,传统方式可能是需要办护照,让懂程序的专业工程师出国一趟,修改好,回来。这样一趟,就算是差旅费也是很高,还不包括人工费和客户等待恢复生产可能带来的巨大损失。

    而赛远的产品,在现场具有上网能力的地方,配上远程安全通讯模块SY-RSCM之后,将只要在本地就可以进行控制远程的PLC,就如同本地一样。并且,通过赛远的远程安全接入通讯模块,可以实现动态旋转视频和工业数据的同时传输,更加直观的看到现场的效果。

    赛远实现的是真正意义上的PLC远程,具有高速,程序级控制,工业数据和视频流媒体同时传送,支持各种工业网络,可实现路由功能,具有工业协议和internet公网传输加密双重机制,确保数据安全,无需采用固定IP,现场无人值守,不同于远程桌面的技术,访问PLC的位置和权限可以定义等新型特点,技术领先。

    本产品支持常规的PLC,如通过CP243-1以太网模块上网的,也支持具有Profinet(PN)接口的PLC,如S7-315-2PN或者人机界面Panel,还可以连接施耐德、Rockwell、三菱等品牌的具有以太网接口的产品。

    通过赛远的最新工业远程通讯系统,不仅仅是对远程的控制系统可以进行实时的在线诊断,更重要的是为将来的出厂设备和系统的4S级别的维护和信息采集管理,提供了必要的通路,为下一步的能源管理系统EMC或者制造执行系统MES,提供了“天堑变通途”的一条专用通道,意义十分的深远。赛远工业远程系统,一旦了解,就能感受到专业。


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西门子的PLC远程在线访问实验室,领先技术的应用

西门子的PLC远程在线访问实验室,采用赛远领先的工业通讯技术,联合深圳职业技术学院,共同组建了远程在线PLC实验室,通过实验室,学生可以在任何能够上网的场合进行PLC的实训训练,系统运行稳定、安全,技术领先,是响应政府节能环保之倡导,为提供便捷的学习通道而搭建。

 

该系统不仅仅应用于远程教学,现在已经在工业设备、系统的远程方面获得了广泛的应用。

 

欢迎联系赛远,通过热线400-066-5616,或者通过企业QQ平台进行体验远程的稳定和便利。

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赛远医疗设备远程诊断系统方案说明

一、   前言

    自从1988年远程医疗系统作为一个开放的分布式系统的概念在美国提出以来,大家普遍认为,一个开放性的远程医疗系统应包括:远程诊断(Remote Diagnosis)、专家会诊(Consuaton of Specialists)、信息服务(Information Service)、在线检查(Online Examinatin)和远程学习(Remote Studying)等几个主要部分,需要以计算机和网络通信为基础,实现针对医学资料(包括数据、文本、图片和声像资料)的多媒体特性和远距离会诊视频与音频信息的传输、存储、查询比较以及显示。

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    所谓远程医疗,分为两个概念,一个是病人的数据远程传输和诊断,可称为远程会诊,一个是医疗设备的远程诊断和维护系统,可称为远程维护。前者通常用于物理空间不便于短时间面对面,而又需要进行实时对病人的情况进行会诊的场合;后者通常用于医疗设备的预报警、故障远程维护和诊断。

    远程医疗就是借助信息及电信技术来交换相隔两地的患者的医疗临床资料及专家的意见。远程医疗包括远程医疗会诊、远程医学教育、建立多媒体医疗保健咨询系统等。远程医疗会诊在医学专家和病人之间建立起全新的联系,使病人在原地、原医院即可接受远地专家的会诊并在其指导下进行治疗和护理,可以节约医生和病人大量时间和金钱。远程医疗运用计算机、通信、医疗技术与设备,通过数据、文字、语音和图像资料的远距离传送,实现专家与病人、专家与医务人员之间异地“面对面”的会诊。远程医疗不仅仅是医疗或临床问题,还包括通讯网络、数据库等各方面问题,并且需要把它们集成到网络系统中。网络虚拟医院的出现,使每个人都有机会享受最好的医院、最好的科室和资深医生提供的医疗服务。近两年来,虚拟现实成了一个热门的词汇,有时甚至成为Internet的代名词。WWW技术使多媒体技术在几乎覆盖全球的Internet上得以实现,网络上人—人、人—机交互更趋于自然,使Internet实际上成为一种网络化的虚拟现实。网络虚拟现实在医学上的应用主要体现在虚拟医院、远程医疗、虚拟图书馆、虚拟医疗产品展览中心及虚拟实验室等在网络上的出现。

    远程维护则针对医疗设备的远程诊断和维护的需求,解决当设备工作异常时的预报警,发生故障后,由远方的设备制造商直接和设备进行程序级的监控,以实现对于医疗设备的远程诊断和维护,避免设备对人生产生伤害。

    赛远推出最新的工业远程安全通讯系统,面向医疗的远程会诊和远程维护,提供专业的工业通讯网络,协助实现上述的医疗远程。由于采用的是Internet传输,赛远的工业远程安全通讯系统可以是固定的有线宽带,也可以通过移动3G的方式接入。

    对于远程会诊,由于需要和医院的系统进行对接,赛远仅提供数据的通讯服务,医疗远程系统将由专业的第三方医疗系统软件开发合作伙伴提供。主要监护终端、监护工作站组成,可以实现心电、血容积图、呼吸波形、有创血压等多种生理指标的远程监护。

    对于医疗设备的远程维护,由于采用的硬件大多为可编程控制器,软件为配套的厂商开发的系统,所以赛远提供的工业远程安全系统即可实现设备的远程诊断,通过标准的组态软件也可以实现医疗设备的远程诊断信息的历史记录、数据存储和曲线、报表以及数据还原等功能。如下将重点针对医疗设备的远程维护和诊断进行阐述。

二、远程维护和诊断通讯系统

    医疗设备远程式故障诊断系统,涉及医疗设备的运行状况诊断技术。包括主控计算机,通过设备内部的通讯总线与主控计算机连接的设备各控制装置,主控计算机与远程控制器之间通过赛远的远程通讯设备连接,远程控制器可接受主控计算机信息的程序命令。只要用户启动远程故障诊断功能,生产厂家通过专设的远程通讯系统就可及时了解用户医疗设备运行的全部技术状态,可指导用户进行简单的维护、维修,或进行一些参数的调整。还可客观地了解用户医疗设备的故障状况,为到达现场维修提前作好充分的准备,避免了误带备件、工具等现象的发生。

    赛远的工业安全通讯系统,可以支持具有以太网接口或者串口的可编程控制器PLC,人机界面HMI以及其他控制系统的远程在线上下载程序和诊断、维护。

    该远程系统通过Internet公共网络,通过赛远的S-link技术,进行远程的工业数据安全加密,并进行协议上的转发,实现远程PLC和本地控制PC之间的互相通讯,可以实现数据采集,程序上下载和在线诊断、维护。

    如内置S7-300 PLC的医疗设备,从深圳销售到沈阳,在沈阳现场发生了一些故障之后,需要及时进行维护,传统方式是让懂设备和程序的专业工程师马上从深圳出差到沈阳现场,进行现场维护,这样一趟,差旅费也很高,还不包括人工费,医院等待设备恢复工作可能带来的损失,以及设备故障未能及时发现和维护带来的隐患。

    而赛远的产品,在现场具有上网能力的地方,配上远程安全通讯模块SY-RSCM之后,将只要在本地就可以进行控制远程的PLC,就如同本地一样。并且,通过赛远的远程安全接入通讯模块,可以实现动态旋转视频和工业数据的同时传输,更加直观的看到现场的效果。 

    赛远实现的是真正意义上的PLC远程,具有高速,程序级控制,工业数据和视频流媒体同时传送,支持各种工业网络,可实现路由功能,具有工业协议和internet公网传输加密双重机制,确保数据安全,无需采用固定IP,现场无人值守,不同于远程桌面的技术,访问PLC的位置和权限可以定义等新型特点,技术领先。

    本产品支持常规的PLC,如通过CP243-1以太网模块上网的,也支持具有Profinet(PN)接口的PLC,如S7-315-2PN或者人机界面Panel,还可以连接施耐德、Rockwell、三菱等品牌的具有以太网接口的产品。

    通过赛远的最新工业远程通讯系统,不仅仅是对远程的控制系统可以进行实时的在线诊断,更重要的是为将来的出厂设备和系统的4S级别的维护和信息采集管理,提供了必要的通路,为下一步的制造执行系统MES和ERP系统对接,提供了“天堑变通途”的一条专用通道,意义十分的深远。赛远工业远程系统,一旦了解,就能感受到专业。

 

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    赛远建议建立以提高部队医疗设备维修效率为目标、以信息化技术为手段的综合服务保障平台——,在使用单位、管理部门、维修机构和供应厂商之间架起了信息沟通的桥梁。综合服务保障平台可以解决以前医疗设备维修不力带来的困境,通过高速发展的信息化建设一条崭新的共同保障之路。

三、   典型医疗远程应用案例

    举例从医疗设备的领先企业,美国GE和德国西门子对远程维护的重视,以及从医院角度看设备保障带来的意义。

1、GE医疗售后服务部实现中国第10,000次远程维修

   GE医疗集团售后服务部向中国医学科学院肿瘤医院颁发奖牌,祝贺该医院荣膺中国第10,000次远程维修服务的殊荣。

   GE是全球第一家也是唯一一家能够广泛、高效地将远程诊断和远程维修应用于日常工作的医疗设备厂商。远程诊断指通过高速网络接入,远程监测发现设备问题后,在分析潜在故障的基础上做进一步维修。远程维修是GE在线工程师通过因特网诊断设备故障并在线排除故障,减少医院待修停机时间,保证病人及时就诊。 GE医疗拥有业内最先进前沿的技术平台和实践经验,早在1989年就率先引入了设备远程诊断平台。如今这一技术已在中国实现并广为使用,使GE医疗成为当之无愧的行业领军者。

    GE 医疗售后服务部大中国区总经理黄福荣先生指出,GE目前的医疗设备大都具备网络连接能力,当很多中国医院苦于高额固定宽带成本和复杂静态IP连接,而难以实现医疗设备安全有效联网时,GE和国内外的电信企业合作,提供了专利技术的动态IP联网、GSM、 GPRS、CDMA、2G、2.5G、3G的无线解决方案,为医院享受GE便捷、可靠的远程维修服务提供了坚定的技术保障。此外,GE在国内拥有一支技术实力强大的远程维修服务在线中心,过去只有欧美总部才有的人才和技术,今天已引进中国。GE这支专业的资深在线工程师团队,可为所有联网的医疗设备提供远程诊断、远程维修并实时检测医疗设备的运行状况。

    中国医学科学院肿瘤医院副院长马玉林对GE的这一服务项目给予充分肯定:我们从1991年开始使用GE设备,目前一半都已联网。对医院而言,诊断和手术过程中的意外停机是难以想象也不能接受的。GE先进可靠的数字售后服务,为我们医院免除了诸多后顾之忧和风险。

    目前国内已有近千台GE医疗设备享受GE的远程维修服务。远程维修使得医疗设备非硬件故障平均修理时间从4小时缩短为30分钟。如在二、三级城市,远程维修的时间效益更成倍增加。以远程维修平均每次可为医院节省3小时计,迄今 GE远程维修服务已为中国医院节省了约3万小时。这不仅大大提升了医疗设备的产能,也为挽救更多患者的生命和健康保证做出了不可磨灭的贡献。

    未来,GE最前沿的“前瞻主动数字化服务”(Proactive Digital Service,简称PDS)还将大显身手---它将实现对医疗设备的“7X24”主动维护和远程监测,即设备自动传递数据到服务器,服务器全天侯实时监控已联网的医疗设备系统参数,通过了解设备历史状况、现有状态和潜在问题(即远程监测),预知医疗设备的潜在故障,在医院非工作时间内完成系统矫正与维护,最大限度地实现设备无意外停机---零意外停机的远景。

    远程诊断、远程维修和远程监测是GE医疗数字化服务的三大支柱,使GE医疗售后服务超越了传统、基本的简单设备维修,而上升到帮助医院提高生产力并提供一体化数字解决方案的高度,标准的服务体系包含实施、咨询、维保、跟踪、升级等等。

2、西门子医疗(中国)的客户设备运行保障中心----上海

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    近日,西门子医疗(中国)的客户设备运行保障中心重新落户于西门子(上海)医学园,这是业内首个实现了前瞻式服务理念和全套医疗设备故障预警系统的售后服务中心。西门子客户设备运行保障中心装备了最先进的设施,由高科技的设备运行监测中心、强有力的技术支持中心、高效率的资源调派中心和身临其境的客户体验中心四大中心组成,从而真正实现西门子医疗设备在中国和全球的前瞻式服务。到2010年,中心目标向60%的西门子医疗中国客户提供该服务。

3、军区总医院自设远程会诊系统保障维和医疗队设备

    四川新闻网8月31日成都讯(廖嘉 成都军区总医院蔡敏)成都军区赴黎巴嫩维和医疗队医疗设备系四年前购置,部分设备已到使用年限,加之当地昂贵的维修费用和维修配件缺乏,使医疗设备的维修变得非常艰难。得知情况后,成都军区总医院曹勇院长立即指示,要求医院医学工程科想尽一切办法,转变维修保障观念,确保维和医疗队仪器正常运转。

“生化分析仪开机自检无法通过,仪器反复报警光路故障”

“请打开仪器左侧机盖,依次更换四个LED灯”

“更换完毕,仍然报警”

“问题应该出在二极光纤老化,将摄像头拉近点,可用自制白板对二极光纤进行光学校正,请输入第一组校正数据……”在成都军区总医院医学工程科会议室里,四名维修专家正通过自设远程会诊系统,连线千里之外赴黎巴嫩维和医疗队维修工程师,对一台出现故障的生化分析仪进行现场“听诊”和维修指导。

    二个小时后,仪器顺利通过自检,经测试标准质控液,实验数据精度完全符合要求。据悉,这是该维修组第三次对维和医疗队出现仪器故障进行“听诊”和维修指导,先后使价值60余万元的三台设备起死回生。

    据悉,医院医学工程科和维和医疗队积极想方设法,充分借鉴伤病员远程会诊模式,利用网络系统,开设了仪器设备远程会诊系统,对出现故障且维修困难的仪器设备,组织设备厂家和维修专家,对仪器维修和检测进行远程“听诊”和现场指导,有力地保障了维和医疗队正常医疗工作开展。

四、根据用户的网络和设备的远程PLC上下载系统推荐配置

    赛远的远程PLC安全通讯系统,如果是考虑工程师的出差便利性,可以采用如下配置:

1、西门子PLC侧配上SY-RSCM300的远程安全通讯模块,SY-3G的3G上网模块;

2、工程师站配上SY-RCS软件;

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    如果是考虑现场的远程PLC维护的安全,在本公司以外均不可访问的,可以在本公司架设上一个SY-RSCM300的远程安全通讯模块,配置如下:

1、西门子PLC侧配上SY-RSCM300的远程安全通讯模块,SY-3G的3G上网模块;

2、工程师站配上SY-RSCM300的远程安全通讯模块;

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五、适用产品和区域

赛远的远程安全通讯系统,现在已经测试过的产品很多,包括:

1、西门子S7-200小型PLC,带以太网模块 

2、西门子S7-1200新一代小型PLC,带有Profinet接口;

3、西门子S7-300中型PLC,带有Profinet接口;

4、西门子人机界面MP277,带有Profinet接口;

5、施耐德Quantum、Modicon Premium、Twido小型PLC;

6、Rockwell的Control Logix系列PLC产品;

7、三菱的Q系列PLC产品;

8、三菱的FX-2N系列PLC产品;

9、威纶MT8000的触摸屏;

10、MCGS的触摸屏;

11、部分自己研发的控制系统;

12、        ……

    赛远的远程安全通讯系统适用于如下的医疗系统:

1、远程医疗设备控制系统的远程诊断和维护

2、移动车辆上的实时视频和病人数据传输

3、设备远程保障中心

    如某医疗设备有限公司生产的水浴式灭菌器灭菌器,控制系统为德国西门子PLC及触摸屏,内室压力和温度采用直接双重控制,管道泵采用丹麦进口,控制阀门为德国进口宝德阀门和日本进口散件组装的三向马,采用远程通讯产品后,可以实时对全球的售出设备进行分钟级别的诊断和维护。

六、所用核心产品

赛远的SY-RSCM300远程安全通讯模块:

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产品性能:

ü RJ45电气接口:4个LAN口,1个WAN口,100/10 Mbit/s;

ü 协议支持S-link连接建立虚拟专用通道(VLAN);

ü 作为服务器和客户端均可;

ü 全状态检测防火墙:封包过滤,网址过滤,访问控制,流量分割 (QoS)及端口优先级控制,NAT(动/静态支持),URL过滤

ü 外形尺寸:长*宽*高:231*163*44mm

ü 网络时钟服务器(客户端/服务器)

ü 工业等级设计,物理规范符合FCC Class B, CE Commercial UL and CSA Listed

赛远的远程3G通讯模块SY-3G:

SY-3G工业级EVDO无线路由器是基于3G移动网络(CDMA2000 1X、EVDO、WCDMA、TD)的网关及路由器产品。 

SY-3G采用标准的以太网协议,支持S-link加密。SY-3G路由器内置国外主流工业级无线通信模块,采用高性能的32位嵌入式处理器。整套设备采用模块化设计,基于通用的基础平台,符合工业级标准。

SY-3G路由器采用Linux嵌入式系统,特别针对无线网络不稳定,延时大等特性对系统进行优化,确保网络连接的可靠性和设备的稳定性。

通过SY-3G路由器,可以实现对远程的可编程控制器PLC进行数据交换,远程在线上下载程序以及在线监控程序,并可以通过3G网络实时传输视频数据。

通过3G网络,将不依赖于用户的局域网进行外部连接,避免外部的系统侵入到用户的办公网络,仅对设备进行维护和诊断。

技术参数

ü 网络:CDMA 2000 1X/EVDO RevA/WCDMA/TD

ü 带宽(A版本):上传速度:1.8Mbps;下载速度:3.1Mbps

ü 本地日志及状态检测

ü EMC 抗干扰设计

ü 工作电压:9-30 VDC

ü 尺寸:133*94*34 mm

ü 使用温度:-25℃ - 70℃

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赛远安全通讯系统不仅可以连接国内的设备,也可以连接国外的以太网设备,如设备在印度,工程师在中国深圳。

通过测试的网络接入方式有:

1、电信的ADSL宽带;

2、网通的ADSL宽带;

3、铁通的ADSL宽带;

4、电信的3G网络—CDMA EVDO;

5、联通的3G网络---WCDMA;

6、光纤接入;

全国第一个基于西门子S7-200、S7-300 PLC远程在线实验站,免费开放测试中!

七、   测试内容:

通过广域网,如ADSL、3G等公网远程访问赛远公司实验室内的S7-200\300  PLC,作为典型的可编程控制器,可通过本实验系统实现:

ü S7-200\300 PLC的上下载编程;

ü S7-200\300  PLC的在线诊断;

ü S7-200\300  PLC的状态表实时监控;

ü S7-200\300  PLC的远程强制I/O等功能。

所有上述的系统实现,可以用来模拟现场的IO和运行实际情况,即完成对现场的医疗设备的远程诊断和维护。

八、在线测试时间

本实验站也是目前全国第一个西门子S7-200\300  PLC的远程在线测试实验站,因访问权限需要单独授权,欢迎登入http://saiyuan.net/cn/feedback.asp 反馈栏填写测试基本资料,或者通过技术专线:0755-33368716,技术服务QQ:400-06605616进行预约登记。

九、系统拓扑图

远程安全通讯系统的拓扑图如下:

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赛远公司,联系信息如下:

深圳市赛远自动化系统有限公司

深圳市龙岗区平新北路164号汇智园六楼A019    邮编:518040

客户服务热线:400-066-5616

传真:0755-33368715

服务信箱:tech@saiyuan.net

技术QQ支持:400-066-5616

网址: www.saiyuan.net

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赛远安全通讯模块搭建的泵站无人值守系统

一、背景技术

    泵站是水利枢纽工程的主要设施,泵站设施为城市防洪排涝和和农村引水排灌起到关键作用。随着我国经济建设的快速发展,对水利设施和水环境提出了更高的要求。城市防汛排涝、城镇水环境、深水井群和排水设施均面临着采用现代信息化技术来进一步提升设施的要求。

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    实现排水、井群、挡潮、排涝、引水等项目,泵站设备的自动化监控,集中调度管理,实时采集各种水情、工情数据是信息化建设的基础。

    目前,我国正在运行的泵站多为20世纪六、七十年代建设,因受当时技术、资金、设备条件的限制,大部分泵站设备还是采用传统人工完成的管理和操作方式,长年老化失修,加上维护工程师人员短缺,整体素质偏低,致使泵站设备能耗逐年升高,排灌效益锐减,无法保障构建社会主义和谐社会的社会经济发展需求。这些问题已经引起中央和地方各级政府的高度重视,泵站的建设和大规模的更新改造已经进入新的历史时期。

    为进一步提升泵站设备自动化设施水平,在泵站的建设和改造中,广泛的使用了可编程控制器PLC、工业控制计算机IPC、人机界面HMI和工业现场总线等工业自动化产品。但在泵站设备的组网过程中,通讯线路的建设还停留在铺设专用通讯线缆或采用GPRS无线通讯技术的水平。

    铺设专用通讯线缆的缺点在于建造成本高、耗能高、耗时长,且在很多特殊环境下无法进行通讯线缆的建设,这些制约着泵站建设和自动化的水平。GPRS无线通讯技术数据传输量也小、响应迟钝,无法满足实时控制,视频监控,在线进行程序上下载和诊断等需求。

二、问题

    举例如下,某市,在60 平方公里,分布着15 个泵站,采用西门子的S7-300 PLC为每个泵站的控制系统,要求能24 小时对每一个泵站进行不间断数据和视频监控。

在项目实施论证过程中,会有以下问题让客户困扰:

(1) 市内外泵站,分布分散,距离监控中心太远,施工布线复杂,很难集中管理;

(2) 传统的视频监控无法实现,功能单一,难以满足要求;

(3) 如采用多套系统,维护成本太高,视频监控、周界报警和泵站周边动力环境设备无法统一集中监控;

(4) 泵站发生警情时,就近值班人员,仅靠中心端人员电话通知,没有办法在第一时间获取详细图像监控信息,无法进行客观判断;

(5) 泵站发生故障时,由于无法进行实时的控制器程序在线,故障光是从视频看停机,无法准确判断问题所在,即使派人,也可能需要再次返回拿维护备件。

三、赛远的无人值守方案

结合客户的需求情况,给出详细解决方案,重点解决客户如下问题。

(1) 前端每一个泵站搭建一套赛远远程安全通讯模块SY-RSCM300,作为核心设备。在每个泵站上,直接采用具有语音和视频同时传输的IP摄像机,负责采集前端泵房音视频监控,具备可识语音对讲,防盗入侵报警,并通过控制系统PLC进行泵房漏水检测和动力环境监控功能,最终以TCP/IP 网络数据传输。

(2) 采用无线3G传输系统,解决布线施工复杂,费用高昂问题;

(3) 在监控系统上,使用一套软件平台,集成泵站动力环境集中监控系统、视频监控系统、远程报警联网系统、灯光控制系统、门禁联网系统等子系统。

(4) 系统无缝集成多媒体发送模块,将报警后抓拍到的图片,通过网络及时发送给相应管理人员,保证让泵站就近的管理人员迅速处理警情。

(5) 系统采用S-link安全协议,将泵站的控制器PLC接入后,即可实现对远程PLC的在线实时程序诊断和维护,并且从上位机上读取数据,直接通过OPC的标准方式进行,不需要在泵站现场的PLC上写任何程序,即可完成所有数据的实时读写。

    系统按照两层网络结构进行设计,在泵站作业区设置本地监控系统,包括泵站设备监控、泵站周边区域监控,周界报警系统、消防报警系统、门禁控制系统、灯光语音控制系统、泵站工作区动力环境监控。在市区的监控中心总部设置无人值守泵站远程监控统系统一监管,包括警情处理、数据报表分析、远程管理、集中存储等任务。

1、系统总体架构

    系统将前端的15个泵站,每个泵站,可以直接通过每个远程安全通讯系统和3G上网模块,接入到中心站,每个站可以通过有线的宽带上网,也可以通过3G无线上网,由监控中心进行集中管理和控制。系统整体架构如图一和图二所示。

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图一单泵站的远程监控系统图

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图二多泵站的远程监控系统图

    本系统提供了一种基于3G的无人值守泵站远程监控维护的方法。利用3G无线通讯技术,网络技术,工业自动化技术的完美结合,有效的解决了铺设专用电缆或GPRS无线通讯无法进行视频传输、对控制器程序级的控制(远程的程序上下载,在线诊断等)、泵站维护人员短缺和运行成本高等问题。

实现本系统的方法是:

涉及泵站设备与远程监控维护中心之间的通讯,包括:

    使用3G无线通讯,将泵站设备采集到的数据通过Ethernet接口传入B远程安全通讯模块到传入3G通讯模块后传输至远程监控维护中心,该远程安全通讯模块在3G网络上建立专用通道;摄像头、PLC和多功能面板HMI之间则通过以太网Profinet实时通讯。

    使用PLC成熟的工业现场控制,稳定性,安全性高的特点,对泵站的泵组、水闸、各种阀门、电气系统等进行现场级控制。对Profibus DP接口的设备(如PLC从站和变频器),通过西门子工业现场总线Profibus实时通讯,对需数字量或模拟量I/O监控的设备(如液位计、流量计、电流互感器和电压互感器),直接通过I/O接口实时通讯。

    使用PLC对水位数据采集监控,过程如下:用流量计采集相应进水流量和排水流量,通过PLC的模拟量输入模块实时传输到PLC中, PLC根据采集来的流量得出流量差,与液位计测得的集水池液位进行计算,根据计算出的结果,按PLC中设定顺序启动或停止电机。

    使用PLC对电机运行数据采集监控,过程如下:用电流互感器和电压互感器采集电机的电流和电压数据,通过PLC模拟量输入模块传输到PLC中,PLC对所采集到的数据实时存储并传输到管理计算机中,当电机过压或过流或欠压或欠流时,PLC及时地关闭电机,并将故障信号实时传输到管理计算机,发出声光报警信号。

    PLC对上述两种状态的监控,确保泵站集水池中的水位,位于最低水位和最高水位之间。以防止水位过低,造成抽水管干抽,电机空载运行,使得电机电流过大,烧毁电机;并防止水位过高,进水流速高于出水流速时水溢出,造成事故。

    本系统在安装于管理计算机和服务器中的组态软件中,对采集到的数据进行记录、存储、统计并生成报表,提供了数据查询功能。在管理计算机中进行用户权限的分配,对不同的工程师分配不同的用户名和密码。

    本系统还将监控故障等级还由高到低分为了A、B、C三个等级,在组态软件的画面上呈现红、橙、蓝对应颜色;监控故障出现时,PLC将实时将故障信号发送到管理计算机上,通过组态画面,发出对应警报信号,A级为红色灯亮,并发出蜂鸣声,B级为橙色灯亮,并发出蜂鸣声,C级为蓝色灯亮,维护工程师根据接收到的故障报警等级对故障进行分类处理。

上述各等级处理规定的情况如下:

    A级故障,接到故障报警后,远程监控维护中心的工程师15分钟内通知就近维护工程师,要求维护工程师1小时内赶到现场,并在2小时内解决问题。如2小时不能解决需及时上报领导,暂停使用本泵站设备,等待更高级的处理,并事后出紧急故障处理报告。此类故障主要是泵站供电电源故障,现场控制器PLC发生故障,多台电机停止工作无法满足泵站出水故障,3G无线监控通讯系统故障,水位计停止工作或流量计停止工作故障。

    B级故障,接到故障报警后,远程监控维护中心的工程师15分钟内通过3G远程远程维护系统对故障进行在线诊断,诊断出结果及时通知就近维护工程师进行及时维护和仓库进行元器件准备。要求仓库1小时内对元器件准备完毕,技师3小时内赶到现场,并在10小时内解决问题。如10小时内无法解决问题,需及时上报领导,暂停泵站设备部分使用,等待更高级的处理,并事后出紧急故障处理报告。其主要故障有部分电机停止工作但能满足泵站的使用,备用电源故障,某电机多次出现过压、欠压、过载等故障。

    C级故障,是不影响泵站安全运行的故障。远程监控维护中心的工程师需及时对故障部分进行远程检测,并通知相关人员,在一周内对故障点进行维修。

    上述各等级涉及远程监控维护中心的工程师实施监控的具体操作如下:

    A级故障:关闭声音报警,通知维护工程师赶赴现场故障点,其中泵站设备与远程监控维护中心的通讯故障,则先检查远程监控维护中心通讯系统,并确定故障点。

    B级故障:关闭声音报警,并按一下步骤操作:

1) 接收到报警故障后,在组态软件中调阅泵站设备工作的相关信息;

2) 在管理计算机上,打开SY-RCS软件,输入发生故障的泵站控制PLC的IP地址,并输入用户名和密码,点击建立连接;

3) 与PLC连接后,打开西门子编程软件Step 7,将程序上载到管理计算机;

4) 通过Step 7软件,对发生故障的设备所对应的程序进行在线诊断;

5) 查看现场的视频信号,将故障区域的视频画面与在线程序诊断的结果进行对照,判断故障所在;

6) 锁定故障元件;

7) 通知最近的现场服务人员,并将故障信息发送给相关部门(技术部,采购部,仓库);

8) 填写故障诊断表,将所诊断出的故障进行数据备份;

9) 完成诊断。

C级故障,按一下步骤操作:

1) 接收到报警故障后,在管理计算机上,打开SY-RCS软件,输入发生故障的泵站控制PLC的IP地址,并输入用户名和密码,点击建立连接;

2) 与PLC连接后,打开西门子编程软件Step 7,将程序上载到管理计算机;

3) 通过Step 7软件,对发生故障的设备所对应的程序进行在线诊断;

4) 查看现场的视频信号,将故障区域的视频画面与在线程序诊断的结果进行对照,判断故障所在;

5) 锁定故障元件;

6) 通知最近的现场服务人员,并将故障信息发送给相关部门(技术部,采购部,仓库);

7) 填写故障诊断表,将所诊断出的故障进行数据备份;

8) 完成诊断。

四、预期效益

    通过赛远的远程安全通讯系统搭建的泵站无人值守综合监控系统,其关键技术实现了对中大型泵站的“无人值守,少人看管”的全自动化控制管理,为泵站减员增效提供了条件,利用优化调度在线运行,实现了节能、增效,创造了巨大的经济效益。

    利用“3G”移动通信技术,与传统的GPRS无线通讯技术相比,使用的带宽更宽,频率更高,使得数据传输速度快,流量大,满足工业自动化领域其要求数据传输的实时性,视频信号的大数据量的传输等要求。

    通过此通道可对PLC进行实时监控,程序的上下载,将彻底的改变现有通讯系统只能进行远程的数据读取,不能对设备进行在线诊断的弊病,将更加有效的提高维护人员的反应速度。专业的维护人员只需要在中控室就能对远程泵站设备进行实时在线维护,减少了维护流程,缩短了维护耗时,降低了设备因故障而产生的经济和安全问题。无人值守泵站远程监控系统,有效降低了运行管理人员的劳动强度,每年节省大量的人力物力。

    利用PLC对数据的统计和计算,得出泵站各台电机的耗电量,各泵站的工作情况,及时的给工程师发出维护预报,让工程师能及时的进行预防性保养维护,使泵站始终处于最优工作状态。

    系统实现联网监控后,可实现数据共享,方便了领导查询,为枢纽的运行管理与调度决策提供了方便,保证了调度的实时性,促进了管理水平的提高。

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